貴公司對(duì)技術(shù)的要求如下：（供招標(biāo)單位參考）

 

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)要求

1.1 給煤機(jī)進(jìn)出口的落煤管保證不堵煤的壁厚不得小于10mm。

1.2 給煤機(jī)具有耐壓殼體，耐壓等級(jí)0.35MPa, 且密封嚴(yán)密，不漏粉塵。

1.3 給煤機(jī)殼體設(shè)有觀察窗和機(jī)內(nèi)照明燈，便于觀察內(nèi)部運(yùn)行情況。觀察窗裝有壓縮空氣噴嘴，用于把灰塵從內(nèi)部表面清除，而不需要打開(kāi)門(mén)或停止給煤機(jī)的運(yùn)行。

1.4給煤機(jī)殼體有密封風(fēng)接口。

1.5 給煤機(jī)設(shè)有開(kāi)關(guān)方便的檢修門(mén)，計(jì)量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調(diào)試檢修。

1.6 給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏功能。

1.7 給煤機(jī)的稱重計(jì)量裝置由稱重式傳感器、稱重托輥和計(jì)量托輥組成。稱重式傳感器為防塵防爆型，能在惡劣的環(huán)境中正常工作。

1.8 給煤機(jī)皮帶為阻燃型高強(qiáng)度的連續(xù)膠帶，環(huán)形無(wú)接頭，其永久延伸率小于1％。

1.9 給煤機(jī)設(shè)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷膠帶。

1.10 給煤機(jī)設(shè)刮板鏈條清掃機(jī)構(gòu)，安裝在膠帶下面殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來(lái)的煤粉，以及運(yùn)行過(guò)程中吹落下來(lái)的煤，使殼體底部不積煤。

1.11 給煤機(jī)設(shè)膠帶張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計(jì)量精度。張緊裝置要便于調(diào)節(jié)。

1.12 給煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，距給煤機(jī)一米外，其噪聲聲壓等級(jí)不超過(guò)85dB(A)。

1.13 給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門(mén)采用電動(dòng)閘板型，要求氣密性好，并設(shè)有放水接口。同煤流接觸的部件采用不銹鋼304材料制成，煤閘門(mén)能承受0.35MPa的爆炸壓力。煤閘門(mén)具有自清潔功能，重復(fù)多次運(yùn)行也不會(huì)因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動(dòng)時(shí)開(kāi)關(guān)方便省力。

1.14 給煤機(jī)接口同設(shè)計(jì)方要求的接口一致。

2 電氣要求

2.1 稱重給煤機(jī)電機(jī)設(shè)計(jì)為變頻控制。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)調(diào)速精度高，響應(yīng)快。

2.2 各電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)不小于IP54，絕緣等級(jí)不小于F級(jí)。控制柜防護(hù)等級(jí)符合國(guó)標(biāo)要求。

3 儀表及控制要求

3.1 給煤機(jī)和其配套部件設(shè)置的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備，應(yīng)能滿足給煤機(jī)和其配套部件啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過(guò)程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，并可按買方要求增加部分測(cè)點(diǎn)。

3.2 配供給煤機(jī)就地啟、停用的控制裝置，且保證接口無(wú)條件滿足買方的要求，并有就地/遠(yuǎn)方控制的切換。

3.3 配供測(cè)控設(shè)備需輸入、輸出的模擬量信號(hào)，為4-20mADC；配供測(cè)控設(shè)備需輸入、輸出的開(kāi)關(guān)量信號(hào)，為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量AC220V，5A。

3.4 配供測(cè)控設(shè)備中的開(kāi)關(guān)量?jī)x表，其切換差值能滿足要求，能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)復(fù)歸。

3.5 當(dāng)電控箱內(nèi)并存強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路時(shí)，賣方各種回路并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電(動(dòng)力、控制)回路干擾弱電信號(hào)回路和利于運(yùn)行、安全檢修的措施。

3.6 賣方在給煤機(jī)和其配套的安裝使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有專門(mén)的章節(jié)，詳述其在啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行、事故處理過(guò)程中的檢測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的內(nèi)容和要求，以及配供的檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)的特性、功能、原理、安裝、調(diào)試和使用注意事項(xiàng)。

3.7 賣方編寫(xiě)出給煤機(jī)系統(tǒng)的順控要求，并提供啟、停過(guò)程的順控邏輯框圖和運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值、聯(lián)鎖和保護(hù)裝置的動(dòng)作值，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩值和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置電功率值。

3.8 給煤機(jī)出力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用變頻器，并保證動(dòng)作靈活、平穩(wěn)、無(wú)突跳，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、可靠，能在調(diào)節(jié)信號(hào)的作用下連續(xù)地、無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)出力，出力與調(diào)節(jié)信號(hào)之間成線性關(guān)系。變頻器能接受模擬量信號(hào)，啟、停信號(hào)，并有變頻器處于運(yùn)行狀態(tài)的開(kāi)關(guān)量以及變頻器故障報(bào)警等信號(hào)輸出。

3.9 稱重給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)閘板門(mén)有獨(dú)立的全開(kāi)、全關(guān)位置的行程開(kāi)關(guān)各兩付，接點(diǎn)容量220VAC，5A，相應(yīng)的電動(dòng)裝置有4-20mADC閥位反饋信號(hào)輸出。

3.10 隨給煤機(jī)配供的電動(dòng)閘板門(mén)控制箱留有遠(yuǎn)方控制的接口，并在控制箱上設(shè)有就地/遠(yuǎn)方操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，接口信號(hào)數(shù)量滿足買方遠(yuǎn)方控制的要求。

3.11 所配供的變送器采用二線制，智能型電源24V DC。

4 主要系統(tǒng)部件的型式及材質(zhì)要求

⑴落煤管和補(bǔ)償器：10mm不銹鋼；材質(zhì)：304

⑵給煤機(jī)進(jìn)口閘板門(mén)：不銹鋼；材質(zhì)：304

⑶殼體：8mm錳鋼（45#）；

⑷給煤機(jī)皮帶：耐高溫阻燃型高強(qiáng)度膠帶（三布四膠，耐溫180℃）。

5 設(shè)備標(biāo)志

5.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。

52銘牌應(yīng)裝設(shè)在人員容易看到地方。

5.3銘牌上應(yīng)刻有下列內(nèi)容，但不限于此。

制造廠名稱：

設(shè)備名稱：

設(shè)備型號(hào)：

主要技術(shù)參數(shù)：

出廠日期編碼：

出廠檢驗(yàn)編碼: