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行業(yè)動(dòng)態(tài) |
氣化稱重給煤機(jī)及振動(dòng)料斗招標(biāo)要求 |
發(fā)布日期：
2013-12-10
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1、總要求
本項(xiàng)目原料煤為褐煤，稱重給煤機(jī)和振動(dòng)料斗保證褐煤的安全輸送。稱重給煤機(jī)、振動(dòng)料斗所處位置的電氣防爆區(qū)域劃分為Zone 1（gas），防爆等級(jí)為dⅡCT4，現(xiàn)場(chǎng)所有的電機(jī)、儀表、接線箱、控制柜等的設(shè)計(jì)和選型均應(yīng)符合該區(qū)域的防爆和防護(hù)等級(jí)要求，并應(yīng)考慮三防要求。
2.1 稱重給煤機(jī)采用封閉式，應(yīng)密封良好，容易調(diào)節(jié)和校驗(yàn)，有抗爆能力，無級(jí)變速，性能可靠，能任意設(shè)定運(yùn)行周期的底部積煤清除裝置。稱重給煤機(jī)殼體能承受0.35MPa的爆炸力，設(shè)計(jì)耐壓按0.7MPa、耐溫按-20~80℃考慮。
2.2 稱重給煤機(jī)和振動(dòng)料斗之間的軟連接應(yīng)密封可靠，耐磨損，使用為10年。
2.3 稱重給煤機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻給煤，稱量準(zhǔn)確，安全可靠，可控性高，并能根據(jù)氣化爐燃燒控制系統(tǒng)對(duì)給煤量進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)，使實(shí)際給煤和氣化爐負(fù)荷相匹配。當(dāng)改變煤量時(shí)，給煤精度優(yōu)于0.5％，給煤機(jī)控制精度優(yōu)于±1％。給煤機(jī)設(shè)有膠帶螺桿拉緊裝置，同時(shí)進(jìn)口設(shè)置煤流整形調(diào)節(jié)器，使稱重傳感器受力合理，保證恒定的計(jì)量精度。
2.4 稱重給煤機(jī)殼體上設(shè)有觀察窗和防爆型照明燈，便于觀察內(nèi)部運(yùn)行情況。觀察窗設(shè)有壓縮空氣噴嘴接口，用于把灰塵從內(nèi)部表面清除，而不需要打開門或停止給煤機(jī)的運(yùn)行。注油孔外置。在殼體端部設(shè)有開關(guān)方便的檢修門。
2.5 稱重給煤機(jī)計(jì)量輸送部分經(jīng)專用工具經(jīng)一定的拆卸后可全部從殼體中拉出，便于調(diào)試檢修。
2.6 稱重給煤機(jī)承載托輥組的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成能夠防止膠帶的跑偏現(xiàn)象，采用人字鑄膠主驅(qū)動(dòng)滾筒，具有防滑功能。皮帶最高速度應(yīng)不高于1.25m/s，并有高速報(bào)警裝置。
2.7稱重給煤機(jī)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板清掃機(jī)構(gòu)。給煤機(jī)底板襯不小于5mm不銹鋼材料。給煤機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸料功能。給煤機(jī)殼體有密封風(fēng)接口和消防氮?dú)饨涌凇?/DIV>
2.8稱重給煤機(jī)皮帶為波狀擋邊阻燃型高強(qiáng)度的環(huán)形膠帶（環(huán)形無接頭），其永久延伸率小于1％。膠帶正常使用壽命不低于25000小時(shí)，帶寬1000mm。膠帶采用不少于5層的膠帶（采用NN－250），工作面膠層厚度不少于4.5mm，非工作面膠層厚度1.5mm，裙邊與主帶要求無接頭整體硫化。
2.9稱重給煤機(jī)應(yīng)采用槽形托輥，應(yīng)有防止膠帶跑偏、灑煤等措施。
2.10稱重給煤機(jī)采用電子式重量稱量式，其計(jì)量精度高于±0.5％。稱重給煤機(jī)配置有積算和記憶功能的煤量指示器，并有4～20mA信號(hào)輸出送至DCS。
2.11 電動(dòng)機(jī)為全封閉型式、風(fēng)扇冷卻。
2.12 稱重給煤機(jī)有自校驗(yàn)裝置。
2.13 給煤機(jī)有斷煤信號(hào)、堵煤信號(hào)、膠帶跑偏信號(hào)及欠煤報(bào)警信號(hào)。
2.14 稱重給煤機(jī)有現(xiàn)場(chǎng)操作開關(guān)。有手動(dòng)選擇就地操作、遙控操作和自動(dòng)校驗(yàn)等運(yùn)行方式。
2.15 稱重給煤機(jī)能與機(jī)、爐自動(dòng)起停，與DCS有接口，并留有15%的備用接點(diǎn)和輸入、輸出的接口能力。
2.16 進(jìn)、出口料斗應(yīng)采用防磨材料。
2.17 稱重給煤機(jī)進(jìn)口應(yīng)有進(jìn)煤調(diào)節(jié)門（即手動(dòng)閘門）。
3、振動(dòng)料斗
3.1振動(dòng)料斗應(yīng)能滿足輸煤系統(tǒng)年連續(xù)運(yùn)行8000h的要求。
3.2 具有破拱、給料、截流、調(diào)流四種作用。
3.3 振動(dòng)料斗應(yīng)能承受滿倉時(shí)的煤壓（或配減壓錐）。
3.4 具有給料機(jī)的全部性能。給料松散，連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確，并能迅速制動(dòng)（配制動(dòng)控制箱）。
3.6振動(dòng)料斗出口與稱重給煤機(jī)進(jìn)口采用軟連接，材質(zhì)選用橡膠，由供貨商成套供貨。
3.7該機(jī)電氣應(yīng)具有參加磨煤機(jī)PLC連鎖開停的功能。
3.8 驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)采用變頻調(diào)速，調(diào)速精度高，響應(yīng)快。
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