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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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行業(yè)動態(tài) |
116MW熱水鍋爐給煤機性能要求(2014版) |
發(fā)布日期:
2014-5-14
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1.1給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻給煤,稱量準確,安全可靠,可控性高,能對給煤量進行就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求進行遠程手動/自動調(diào)節(jié),使實際給煤量和鍋爐負荷相匹配。
1.2給煤機進出口的落煤管的壁厚不得小于10mm,并應(yīng)采用耐磨不銹鋼材料。
1.3耐壓式給煤機具有耐壓殼體,耐壓等級0.35MPa,且密封嚴密,不漏粉塵。給煤機皮帶滾筒及清掃裝置滾筒的主動軸承全部采用外置式,從動滾筒軸承加油管采用銅管。所有托輥軸承、滾筒軸承采用進口。
1.4給煤機殼體設(shè)有觀察窗和機內(nèi)防爆型節(jié)能照明燈(頭尾各一只,中間每2米1只),便于觀察內(nèi)部運行情況。殼體并應(yīng)設(shè)有密封風接口。
1.5給煤機應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門,計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸,并能從殼體中全部拉出,便于調(diào)試檢修。給煤機入煤口設(shè)置由耐磨不銹鋼鋼板制作的煤流整形器,改善煤料分布,以利精確稱重。為確保計量精度,提高輸送機剛性。要求所有托輥安裝在給煤機內(nèi)部兩側(cè)由不小于10#槽鋼的構(gòu)成的機架上。
1.6給煤機主驅(qū)動滾筒采用人字包膠,具有防滑和自動對中、防跑偏功能。
1.7給煤機設(shè)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃器和刮板清掃機構(gòu),清掃干凈,防止積煤自燃。為防止底部清掃斷鏈,要求采用重型清掃鏈,清掃鏈片節(jié)距不小于65mm,厚度不小于6mm,材質(zhì)為鏈條鋼。
1.8稱重給煤機皮帶為阻燃型高強度的膠帶。兩側(cè)帶裙波紋,其永久延伸率不大于1%。
1.9稱重給煤機設(shè)有重力式膠帶張緊裝置,使膠帶保持恒定張力,保證穩(wěn)定的計量精度。
1.10稱重給煤機正常運轉(zhuǎn)時,距離給煤機1m處的噪聲不得超過85dB(A)。
1.11稱重給煤機進出口的煤閘門為電動閘板型,密封性好,同煤流接觸的部件應(yīng)采用不銹鋼材料制成,煤閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足NFPA規(guī)范的要求,并能承受0.35MPa的爆炸壓力。電動煤閘門具有自清潔功能并設(shè)有放水接口,重復多次運行也不會因煤粒進入而卡澀,手動時開關(guān)方便省力。出口煤閘門的位置應(yīng)與設(shè)計院配合,并保證出口煤閘門及其驅(qū)動裝置在運行、檢修時具有所需要的足夠的空間。
1.12給煤機應(yīng)具備反轉(zhuǎn)卸煤功能并具有反轉(zhuǎn)限時保護裝置,給煤機故障停機時,卸出機內(nèi)積煤。給煤機應(yīng)設(shè)有必要的緊急放煤裝置。
1.13稱重給煤機從動滾筒應(yīng)具有自潔功能,可以將回程皮帶的粘煤,通過自清潔滾筒內(nèi)部的正反鉸刀,掛到給煤機底部,能有效清除皮帶內(nèi)側(cè)煤粉積塵,防止尾部滾筒因粘煤漲壞皮帶。
1.14稱重給煤機出料口閘門帶溫度檢測裝置,保護動作為溫度過高關(guān)閉插板門,并向DCS發(fā)出報警。(中興三原整理,未經(jīng)許可嚴禁轉(zhuǎn)載)
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