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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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電廠 |
鍋爐給煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改造工程 |
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一、目前存在情況
1.1原鍋爐給煤層標(biāo)高低，落煤管角度不順；用戶后期改造鍋爐給煤口升高導(dǎo)致風(fēng)煤擾動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重，形成反正壓現(xiàn)象及設(shè)備高溫運(yùn)行，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境惡劣。
1.2給煤機(jī)為螺旋式，鏈條式，刮板式等由于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的原因，再加上現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)煤擾動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械故障多，磨損嚴(yán)重，維護(hù)量大。
1.3給煤機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因無法增加給煤稱重計(jì)量裝置，導(dǎo)致煤、汽消耗無法計(jì)算，給生產(chǎn)管理帶來難度。
二、改造內(nèi)容（不同現(xiàn)場(chǎng)不同的改造方案，共同探討具體的改造方案）
2.1拆除原螺旋給煤機(jī)設(shè)備及管道、一次冷風(fēng)等；
2.2平臺(tái)制作：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制作、固定給煤機(jī)安裝平臺(tái)。根據(jù)給煤機(jī)布置情況及出口落煤管角度等情況確定平臺(tái)尺寸和固定方式。
2.3煤倉出料口改造：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定煤倉出口高度和尺寸及煤倉內(nèi)部變角導(dǎo)料制作等；
2.4給煤機(jī)本體安裝、進(jìn)料口對(duì)接、安裝出口電動(dòng)閥門及落煤管對(duì)接；引入機(jī)體密封風(fēng)管道并安裝調(diào)節(jié)閥門；
2.5鍋爐入煤口落煤管改造：給煤口復(fù)位；確定合理的落煤管角度，安裝環(huán)形密封風(fēng)裝置，并安裝調(diào)節(jié)閥門；接入播煤風(fēng)及風(fēng)帽風(fēng)管道等（一次冷風(fēng)）；
2.6電氣改造：動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、DCS控制室之間線路改造，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程啟停控制。由DCS控制給煤機(jī)啟停，給煤機(jī)各報(bào)警信號(hào)反饋給鍋爐輸煤控制系統(tǒng)。
2.7設(shè)備、管道、平臺(tái)等改造設(shè)施防腐；
2.8設(shè)備調(diào)試：全封閉稱重給煤機(jī)單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、培訓(xùn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求。（具體方案詳見給煤機(jī)布置圖及安裝示意圖、給煤機(jī)改造方案表）。
三、改造后的效果
環(huán)境更好，損耗降低、給煤更順暢，可以稱重計(jì)量
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